三种加热器的对比:
1.电阻式加热器的加热是较原始的,所以热效率也是较差的,通常热效率只有百分之七十左右,大量的热能散发到空气中。
2.红外线的加热方式相比电阻要好一点,但是依然 大量的热量散发到空气中,只不过不是红外线本身散发到空气中的,而是被加热的物体把热量散发到空气中的。
3.飞如电磁加热器工作时是有一层保温层把受热物体包裹住的,然后磁场透过保温层直接加热物体本身,所以热效率是较1高的几乎热能没有流失,其热效率**过95%以上。而且由于飞如电磁加热器是被加热物体自身发热所以也没有热传递的损失,整体节能约是同等条件下电阻加热30%-70%,红外线加热器因为其加热特点无法和电磁加热做详细比较,但散发出的温度上来计算,同条件下应该飞如电磁加热比红外线加热节省能源在20%以上。
陶瓷旋转进料阀与圆**阀的对比
火力发电厂除尘系统干灰输送,以往通常使用充气式气动圆**阀作为仓泵的进料门。该阀门在启闭过程中球形阀瓣与阀座不接触,留有2MM的间隙,这2MM的间隙在密封圈充气时填满了介质颗粒。导致密封不严容易泄露。加上仓泵在充气加压时对2MM密封间隙进行冲刷,辽宁陶瓷耐磨双插板阀,其密封橡胶圈以及球面容易损坏。这增加了密封橡胶圈的更换次数,半球体表面冲刷磨损严重,使得除灰作业不得不进行大量的检修维护工作。而我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀解决了这个难题。
我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀吸取了圆**阀的不足之处,密封部位采用耐磨陶瓷密封,在阀门启闭过程中密封面间会自动产生一个研磨、抛光清洁过程,从而使密封面得到有效的保护,延长阀门使用寿命,避免了大量的检修维护工作,使除灰作业得以持续进行。是圆**阀的理想代替产品。
气动陶瓷旋转进料阀特点:
1、阀门轴在气缸力矩作用下,陶瓷耐磨双插板阀厂家,带动阀瓣在阀座表面旋转运动,阀瓣与摆动板之间有弹簧,在压力作用下阀瓣与阀座始终处于紧密结合状态,阀瓣旋转的同时产生自转对阀座密封面起到一定的研磨,抛光清洁作用,使密封面闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损,避免闸板长时间局部破坏,延长其使用寿命。
2、阀瓣与阀座密封面采用耐磨陶瓷,工作状态硬度HRA88左右,具有很好的耐磨性,使用寿命是普通阀门的3-5倍。
3、阀瓣与阀座采用预压力结构,陶瓷耐磨双插板阀供应商,完全克服灰尘对阀瓣的压力,使其在任何状态情况都紧密结合,开关时灰粒难以存留。
4、气缸置于阀体外部,不与阀门内件直接连接,便于维修。
安装
一、旋启式止回阀:旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线型,流动阻力比升降式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,陶瓷耐磨双插板阀公司,减弱水力冲击。
二、升降式止回阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,升降式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似,阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简,阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降,当介质顺流时,阀瓣靠介质推力开启,当介质停流时,阀瓣靠自垂降落在阀座上,起阻止介质逆流作用。直通式升降止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直;立式升降式止回阀,其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同,其流动阻力较直通式小。
三、碟式止回阀:阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单,只能安装在水平管道上,密封性较差。
四、管道式止回阀:阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门,它的体积小,重量较轻,加工工艺性好,是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。
五、压紧式止回阀:这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀,它具有升降式止回阀和截止阀或角阀的综合机能。
此外,还有-些不适用于泵出口安装的止回阀,如底阀、弹簧式,Y型等止回阀。